Ftaalzuuranhydride (PA, C₈H₄O₃) is een belangrijk aromatisch tussenproduct dat voornamelijk wordt geproduceerd via de katalytische oxidatie in de gas-fase van o-xyleen (CAS 95-47-6) met behulp van lucht of met zuurstof verrijkte lucht.
o-Xyleen (ortho-xyleen) eigenschappen
| Fysieke eigenschappen | |
| Moleculair gewicht | 106.17 |
| Kookpunt | 144,41 graden |
| Dampdruk | 6 Torr op 20 graden |
| Vriespunt | -25,18 graden |
| Brekingsindex | 1,5054 bij 20 graden |
| Dikte | 0,8802 g/ml (7,346 lb/gal) bij 20 graden |
| 0,8760 g/ml (7,311 lb/gal) bij 25 graden | |
| Diëlektrische constante | 2.57 bij 20 graden |
| Dipoolmoment | 0,45 D bij 25 graden |
| Oplosbare groep | 7 |
| Polariteitsindex (P') | 2.5 |
| Eluotrope waarde op aluminiumoxide | 0.26 |
| Viscositeit | 0,81 cP bij 20 graden |
| Oppervlaktespanning | 30,03 dyn/cm bij 20 graden |
| Oplosbaarheid in water | 0,018% bij 25 graden |
| Regelgevende en veiligheidsgegevens | |
| DOT-gevarenklasse | 3, brandbare vloeistof |
| Verpakkingsgroep | II |
| VN-identificatienummer | UN1307 |
Hoe wordt ftaalzuuranhydride geproduceerd uit o-Xyleen?
Ftaalzuuranhydride (C8H4O3) wordt vervaardigd via de katalytische damp-fase-oxidatie vano-xyleen (CAS 95-47-6)(C8H10) met lucht, uitgevoerd in een reactor met meerdere- buizen met vast-bed. Het proces maakt gebruik van een katalysator bestaande uit vanadiumpentoxide (V2O5) en titaniumdioxide (TiO2), die werkt bij een temperatuur van 340-450 graden. De belangrijkste chemische reactie is:
C8H10+3O2→C8H4O3+3H2O

1. Reactiesysteem en reactortype
De industriële productie van ftaalzuuranhydride wordt doorgaans uitgevoerd in meerbuisreactoren met een vast-bed en een schaal-en-buisconfiguratie, waarbij de buizen zijn gevuld met katalysatordeeltjes:
De buizen zijn gevuld met de katalysator, terwijl een warmteoverdrachtsmedium-door de schaalzijde circuleert om overtollige reactiewarmte te verwijderen.
De adoptie van deze specifieke structuur is cruciaal om de volgende redenen:
- De oxidatiereactie genereert een aanzienlijke hoeveelheid warmte.
- De temperatuur moet strikt worden gecontroleerd om over{0}}oxidatie (dwz de vorming van COx) te voorkomen.
- Gelokaliseerde oververhittingspunten (hotspots) kunnen de levensduur van de katalysator verkorten en de selectiviteit ervan in gevaar brengen.
2. Katalysatorsysteem
De reactie wordt gekatalyseerd door een heterogene katalysator, waarvan de typische componenten zijn:
- Vanadiumpentoxide (V₂O₅) - de actieve oxiderende component
- Titaandioxide (TiO₂) - de structurele ondersteuning (framework)
- Vaak gemodificeerd met promoters (bijv. verbindingen van kalium of zwavel)
V2O₅ zorgt voor de redoxactiviteit die nodig is voor selectieve oxidatie; TiO₂ verbetert de dispersie en mechanische stabiliteit van de katalysator; en de promotors verbeteren de selectiviteit voor ftaalzuuranhydride terwijl ze diepe oxidatiereacties remmen.
3. Procesproductieomstandigheden
- Temperatuur: 340-450 graden
- Druk: Iets boven de atmosferische druk
- Grondstof: een mengsel van verdampt o-xyleen en lucht
Zuurstof-tot-koolwaterstofverhouding: moet strikt worden gecontroleerd om verbrandingsreacties te voorkomen
Belangrijkste controleparameters:
- Voerconcentratie (o-xyleengehalte in de luchtstroom)
- Ruimtesnelheid (de snelheid waarmee het gas door het katalysatorbed stroomt)
- Temperatuuruniformiteit over de verschillende buizen in de reactor
4. Reactiemechanisme (vereenvoudigd industrieel perspectief)
Het oxidatieproces wordt niet tot stand gebracht via een enkele, directe conversiestap, maar verloopt geleidelijk via een reeks tussenstappen:
ortho-xyleen ondergaat gedeeltelijke oxidatie om tussenproducten te vormen; deze vormen vervolgens ftaalzuur-gerelateerde soorten op het katalysatoroppervlak, die vervolgens een dehydratatiereactie ondergaan om uiteindelijk ftaalzuuranhydride op te leveren.
5. Productterugwinning en scheiding
Na de reactie bevat de productstroom ftaalzuuranhydridedamp, waterdamp, niet-gereageerde zuurstof en stikstof, en sporen van bijproducten-. Het hete gas wordt vervolgens snel gekoeld in condensors om ftaalzuuranhydride terug te winnen, dat stolt als vlokken of in gesmolten vorm wordt opgevangen, afhankelijk van het systeemontwerp. Verdere zuiveringsstappen zoals smelten en filtratie worden toegepast om onzuiverheden te verwijderen, en het eindproduct wordt opgeslagen en getransporteerd als vaste vlokken of in gesmolten vorm, afhankelijk van de vereisten van de stroomafwaartse toepassing.
6. Industriële toepassingen van ftaalzuuranhydride
Ftaalzuuranhydride geproduceerd uit o-xyleen dient als een cruciaal tussenproduct op de volgende gebieden:
-
Weekmakers (PVC-industrie)
Gebruikt voor de synthese van ftalaatweekmakers
Toegepast in flexibele PVC-producten (bijv. kabels, films, vloermaterialen)
-
Onverzadigde polyesterharsen (UPR)
Gebruikt bij de vervaardiging van vezel-versterkte kunststoffen (FRP)
Toepassingsgebieden: Zeeschepen, constructie, onderdelen van windenergieapparatuur
-
Alkydharsen (coatingindustrie)
Gebruikt in verven, vernissen en diverse industriële coatings
Geeft uitstekende hechting en filmvormende eigenschappen- aan coatings
Conclusie
o-Xyleen (CAS 95-47-6)is een belangrijk aromatisch tussenproduct dat voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van ftaalzuuranhydride; deze laatste ondersteunt op zijn beurt belangrijke industriële sectoren zoals polyesters, weekmakers, harsen en coatings. Het belang ervan ligt in zijn rol als fundamentele structurele bouwsteen binnen grootschalige petrochemische conversieprocessen.
Hoge kwaliteit van-Xyleenleverancier
over ons
Gneebiolevert industriële chemicaliën van hoge-kwaliteit. Wij leveren aan klanten in de chemische, farmaceutische en materiaalindustrie en garanderen een consistente kwaliteit, betrouwbare logistiek en professionele technische ondersteuning.
Onze chemische producten beschikken over internationale certificeringen (REACH, ISO, FMQS, HALAL) voor wereldwijde kwaliteitserkenning. We hebben magazijnen in kernlanden zoals Qingdao, Tianiin en Shanghai, met een expresbezorgservice van 15 dagen.
Gneebio-productverpakking

Klantbezoek

